For international markets we are offering the following two product ranges

Tisztatér technika

Tisztatéri szabványok összehasonlítása

2020. november. 17. 16:38 Tisztatér technika

A tisztatéri szabványok nélkülözhetetlen szabályozások ahhoz, hogy adott iparágban az értéklánc különböző szinten lévő résztvevői zökkenőmentesen tudjanak együtt dolgozni. Az általánosan elfogadott és globálisan alkalmazott szabványokat minden iparági szereplő elfogadja és alkalmazza, azonban az egyes követelmények iparáganként eltérőek lehetnek. Több szabvány létezik, a US FED, az ISO 14644 és a GMP EU, melyek részben fedik egymást, de felfedezhetők köztük különbségek is. A szabványok alapján teszteket, egyéb folyamatokat kell elvégezni és leellenőrizni, hogy valóban megfelelnek-e eredményeink az elvárt értékeknek. A szabványok közti legfontosabb különbségekről gyűjtöttük össze a lehető legtöbb információt, hogy egy átfogó képet kapjunk a témában.

1. Honnan jönnek a tisztatéri szabványok?

A tisztaterek egyik legfőbb feladata a helyiség levegőjében előforduló részecskék és szennyeződések számának szabályozása, figyelembe véve a nyomás viszonyokat, a levegő hőmérsékletét és páratartalmát. Mindezeket szigorú szabályozás alapján különböző szintektere sorolják be, amiből a világon 3 fontos minősítési szabvány alakult ki, az FSE209E, az ISO 14644 és a GMP-EU.

A legelső ilyen szabvány az US FED STD 209E, mely az USA-ban elfogadott szabvány, 1992-ben jelent meg. Ennek lényege, hogy az egy köblábra jutó részecskék megengedett darabszámát hat kategóriába sorolja, és ez alapján rendezi osztályokba a tisztatereket. 2001 óta ez a szabvány már nem aktív, de ennek ellenére az iparban még igen sokan használják elvárásaiknak megfogalmazásra a mai napig.

Globálisan jelenleg az ISO 14644 elfogadott standard, melyhez az ISO külön bizottságot és számos munkacsoportot hozott létre. Logikájában nagyon hasonlít az FS209E-hez, viszont fontos, hogy itt a térfogat definiálásra metrikus mértékegységet használnak. Külön jelentőséget tulajdonít azon részecske mennyiségre is, amely nem a kritikus méret tartományokban találhatók. Az ISO kategóriák egységnyi levegő térfogatra eső részecskeszám alapján vannak meghatározva. Az ISO 1 és ISO 9 közötti kategóriákat különböztetünk meg, ahol az ISO 1 a legkisebb 0,1 és 0,2 mikrométernél kisebb tartományokban szab meg elvárást, így ez a legszigorúbb, az ISO 9 pedig a legnagyobb, amelynél már a kívánt levegő nem feltétlen igényel tisztatéri beruházást.

Van egy harmadik, nem hivatalos szabvány, mely a legszigorúbb, ez a GMP-EU. Külön vizsgálja a és megkülönbözteti az épített, nyugalomban lévő és működésben lévő tisztatereket. Szabályozza a termékek tisztaságra, a csomagolásra és az összetevőkre vonatkozó minimum követelményeit a piaci engedélyeztetésekhez és értékesítéshez. A hozzá kapcsolódó iparágak például az élelmiszeripar, a kozmetikai és gyógyszergyártás, az étrendkiegészítőkért, illetve az orvostechnikai eszközökért felelős vállalatok és a dohányiparhoz kapcsolódó szállítmányozási rendszer.
Ez az ajánlott eljárás és szabvány biztosítja, hogy a termékek megőrizhessék az eredeti címke szerinti összetevőket és jellemzőiket, mint például egyéni jellegét, erősségét, összetételét. az összetevők minőségét és tisztaságát is egyaránt.

Különbségek az FDA és a GMP-EU Tisztaterek követelményeiben

FDA GMP-EU ISO
Részecskeméretek ≥ 0.5 µm ≥ 0.5 µm és ≥ 5.0 µm ≥ 0.1 µmés 5.0 µm között
Sterilizáló folyamat típusa csak aszeptikus aszeptikus és végső sterilizálás csak aszeptikus
Üzemeltetési státusz csak „működés közben” „nyugalmi állapotban” és „működés közben” csak „működés közben”
D Zóna nincs megfelelője van ISO 8/9

2. Különböző részecskeszámok az egyes szabványokon

A tisztatereket egyre több iparágban használják, mint például az élelmiszeripar, lézerkutatás, a gyógyszeripar, az autóipar, a műszergyártás és finommechanikai vagy az űrtechnológia is. Számukra fontos, hogy minimálizálni tudják a levegőben előforduló részecskék számát a gyártás során. Céljuk a tisztaterek használatával legtöbbször az, hogy az előállított terméket megvédjék a szennyeződésektől vagy a steril közeget megőrizzék, a labori vizsgálatok során pedig az, hogy semmi ne befolyásolja a vizsgált minták tulajdonságait. 

A szabványok segítségével tehát olyan közeget alakíthatunk ki a tisztaterekben, amelyet az adott ágazat sajátosságai megkövetelnek.

Az iránymutató követelmények a következők az egyes tisztatéri szabványoknál:

1. US FED STD 209E

Tisztasági
osztály
maximum részecske/láb3 ISO
megfelelője
≥0.1 µm ≥0.2 µm ≥0.3 µm ≥0.5 µm ≥5 µm
1 35 7.5 3 1 0.007 ISO 3
10 350 75 30 10 0.07 ISO 4
100 3,500 750 300 100 0.7 ISO 5
1,000 35,000 7,500 3000 1,000 7 ISO 6
10,000 350,000 75,000 30,000 10,000 70 ISO 7
100,000 3.5×106 750,000 300,000 100,000 700 ISO 8

3. ISO 14644

Tisztasági
osztály
maximum részecske/m3 a FED STD 209E
megfelelője
≥0.1 µm ≥0.2 µm ≥0.3 µm ≥0.5 µm ≥1 µm ≥5 µm
ISO 1 10b d d d d e
ISO 2 100 24b 10b d d e
ISO 3 1,000 237 102 35b d e 1
ISO 4 10,000 2,370 1,020 352 83b e 10
ISO 5 100,000 23,700 10,200 3,520 832 d,e 100
ISO 6 1,000,000 237,000 102,000 35,200 8,320 293 1,000
ISO 7 c c c 352,000 83,200 2,930 10,000
ISO 8 c c c 3,520,000 832,000 29,300 100,000
ISO 9 c c c 35,200,000 8,320,000 293,000 Room air

a Az alábbi koncentrációk kumulatív mennyiségek, azaz egy tisztasági kategóriában a megengedett maximális mennyiségek egy adott méretű, vagy annál kisebb összes részecskére vonatkoznak.

b Ezen értékek ellenőrzésekor a mintavételezéshez igen nagy levegőtérfogat vizsgálatára lehet szükség, melyekre a szabvány külön ajánlásokat tesz.

c Ezen értéket az adott tisztasági osztályban nem specifikálják, ugyanis az igen nagy koncentrációértékek miatt a határértéknek nem lenne jelentősége.

d Az ilyen kicsi koncentrációk mérése a technikai nehézségek miatt nem praktikus, így ezen értékeket a szabvány nem specifikálja.

e Az 1 μm-nél nagyobb részecskék kis koncentrációjának mérése problémákba ütközik, mert a mérőberendezés maga is elnyel belőlük egy nehezen kontrollálható hányadot. Emiatt ezen értékeket nem specifikálják.

3. GMP-EU

Tisztasági
osztály
maximum részecske/m3
Nyugalomban Működésben
0.5 µm 5 µm 0.5 µm 5 µm
Grade A 3,520 20 3,520 20
Grade B 3,520 29 352,000 2,900
Grade C 352,000 2,900 3,520,000 29,000
Grade D 3,520,000 29,000 Nincs megadva Nincs megadva
A tisztatéri teszteket rendszerint évente meg kell ismételni

3. Előírt és opcionális tesztelés a szabványok alapján

A tesztelések során a következő 5 szempont bizonyítja, hogy a tisztatér működésre alkalmas:

  • megfelel-e az adott ISO szabványnak,
  • a légcserélőn, azaz a légtechnikai berendezésen kereszül nem léphet be részecske,
  • részecske nem juthat be vagy hagyhatja el a tisztateret a fizikai kialakításnak köszönhetően (pl. réseken keresztül),
  • ha a tisztatéri munkafolyamatok hatására születnek részecskék, akkor ezek kezelése kontrollált, irányított módon történik,
  • légáramlás irányát vizualizálni kell.

Az első tesztelés után ezt rendszeresen, általában évente meg kell ismételni, de a gyógyszeriparban akár féléves szinten is előírhatják. Esetükben a tesztelés része lehet a GMP vagy FDA validációs folyamatoknak. A tesztelés során ellenőrzik a részecskeszámot METONE vagy HACH részecskeszámlálóval, a HEPA légáramlási sebességet, emellett a hőmérsékletet és a relatív páratartalmat is, hogy a HVAC rendszer, vagyis a légtechnikai berendezés jól működik-e. Vizsgálják még a légnyomást és a biztonsági szelepet, illetve opcionálisan tesztelhető ezeken felül a HEPA szűrő, a világítás, a hangszigetelés és a folyamatos részecskeszámlálás is.

4. Az ISO és FED által előírt légcsere

Az előírt légcserét általában óránkénti periódusokban határozzák meg (ACH – air change per hour vagy ACR -air change rate). Ezeknek a száma megmutatja, hogy adott idő alatt mennyi friss levegő áramlik be a tisztatérbe.  Egyirányú légáramlás esetén a metrika az irányadó, abban az esetben, ha nem egyirányú a légáramlás sebessége lesz a meghatározó adat. Egy átlagos otthoni légkondicionáló fél óra és 2 óra közötti időtartamokban képes a levegőcserére, a tisztaterekben ez akár 10-600x gyorsabban is megtörténhet. A biotechnológiában, a gyógyszeriparban ls az egészségügyben kiemelten fontos, hogy magas legyen ez az arány. A tisztatér optimális légcsereszáma esetenként változhat, mert egyéb tényezők, mint a személyzet, a ő ki-be mozgásuk gyakorisága, a munkaeszközök és a használati cél is befolyásoló tényező lehet ezzel kapcsolatban.  

Tartományok és nem pontos értékek vannak meghatározva az előírt légcsere kapcsán, mert a munkafolyamatok során is születnek részecskék, mint az épp megépült vagy üzemen kívül lévő tisztaterekben.

FED  Tisztatér Kategória Egyenértékű ISO Kategória Légcserék száma
1 ISO 3 360-540
10 ISO 4 300-540
100 ISO 5 240-480
1000 ISO 6 150-240
10000 ISO 7 60-90
100000 ISO 8 5-48

Használatos egy másik mutató a légcsere hatékonyság (ACE – air exchange effectiveness) is, ami azt mutatja meg, hogy egy szennyezés után mekkora mértékben sikerült helyreállítani a tisztatér eredeti állapotát.

5. Átlagos légáramlási sebesség és mennyezeti lefedettség

A légáramlási sebesség egyenesen arányos a tér tisztaságával, mivel minél magasabb ez a sebesség, annál tisztább maga a tér is. Ez a légáramlás egyirányú, független a belmagasságtól és az áramlási sebességnek is végig biztosítottnak kell lennie.

Ha már sikerült meghatározni a szükséges légcserét, abból könnyen kalkulálható a szükséges ventilátorszűrő egységek száma az következő képlettel:

 

Ventilátorszűrő egységek száma  = (Levegő/óra ÷60) x (Köbméter÷ 18,4)

 

ISO 146144-1 Kategóriák US FED STD 209E Átlagos légáramlási sebesség – m/s Légcsere/óra Mennyezeti lefedettség
ISO 8 100000 0,005-0,041 5-48 5-15%
ISO 7 10000 0,051-0,076 60-90 15-20%
ISO 6 1000 0,127-0,203 150-240 25-40%
ISO 5 100 0,206-0,406 240-480 35-70%
ISO 4 10 0,254-0,457 300-540 50-90%
ISO 3 1 0,305-0,457 360-540 60-100%
ISO 1-2 0,305-0,508 360-600 80-100%

 

Tekintse meg további bejegyzéseinket

Mennyire bírja hűtője a nagy meleget?

2024. július. 16. 12:38 Hűtőtér technológia

A nyári kánikula nemcsak az embereket viseli meg, hanem a kereskedelmi és ipari hűtőkamrákat is. A nagy meleg jelentős terhelést ró a hűtőrendszerek kompresszoraira, ami komoly kihívásokat és potenciális hibákat okozhat. Cikkünkben a hűtőkamrák építésében szerzett több évtizedes tapasztalatunkat osztjuk …

Teljes cikk

A Purman Team megnyerte a Red Bull Ládaderbit!

2024. július. 09. 10:03 Vállalati hírek

Minden munkatársunk összefogott, két hónapon keresztül versenylázban égtünk és hihetetlen erőket mozgattunk meg, hogy 2024 június utolsó vasárnapján rajthoz álljunk a Red Bull Ládaderbin. Az első kanyar meredek volt, de végül – és ezt mi is nehezen akartuk elhinni – …

Teljes cikk

Vissza a többi cikkhez